Ugotavljanje, ali je potreben popravilo upogibnega stroja, je v glavnem odvisno od celovite ocene dejavnikov, kot so splošno zmanjšanje zmogljivosti opreme, omejitve obrabe ključnih komponent in velika izguba natančnosti. Posebna merila so naslednja:
Temeljni kazalniki presoje
Vztrajno preseganje tolerance natančnosti obdelave: tudi po kalibraciji mrežnega ravnila in prilagoditvi kompenzacije upogiba napaka kota upogiba še vedno presega ±0,5 stopinje, kar ima za posledico slabo konsistentnost dimenzij obdelovanca. To pomeni, da so se mehanske referenčne komponente (kot sta drsnik in delovna miza) nepopravljivo deformirale ali obrabile.
Pogoste okvare hidravličnega sistema:
Drsnik kaže neenakomerno drsenje (puščanje tlaka), ki ga ni mogoče odpraviti niti po zamenjavi tesnil;
The hydraulic oil temperature rises abnormally (>70 stopinj), medtem ko hladilni sistem deluje normalno;
Ponavljajoče se poškodbe osnovnih komponent, kot sta razbremenilni ventil in proporcionalni ventil, kažejo na notranjo kontaminacijo sistema ali strukturno staranje.
Močna mehanska obraba strukture
Obvious scratches, pitting, or decreased hardness appear on the guide rail surface; Ball screw preload cannot be adjusted, and backlash is excessive (>0,05 mm); Odstopanje vzporednosti med drsnikom in delovno mizo presega 0,1 mm in ga ni mogoče popraviti s servo kompenzacijo.
Nestabilen električni nadzorni sistem
Pojavijo se pogosti zrušitve CNC sistema in alarmi, nepravilnosti pa se nadaljujejo tudi po obnovitvi varnostnega programa; Signali kodirnika servo motorja zanihajo in zamenjava baterije je neučinkovita; Pri več V/I modulih pride do prekinitev komunikacije, staranje ožičenja pa je težko popraviti.