Na področju obdelave pločevine majhnih-velikih velikosti izbira opreme neposredno določa natančnost obdelave, učinkovitost in obratovalne stroške. Trenutno obstajata dve glavni tehnični poti za majhne do srednje{2}}obdelovance: Mini All{3}}Electric Servo CNC Press Brake (čisto električni neposredni pogon) in High{4}}Speed Pump-Control Servo CNC Press Brake (elektro-hidravlični servo-varčevanje z energijo). Obstajajo sistematične razlike med obema v smislu načel vožnje, meja zmogljivosti in uporabnih scenarijev. Ta članek ponuja objektivno analizo s tehničnega vidika.
I. Razlike v pogonskih principih in strukturah
Mini All{0}}Electric Servo Press Brake (če vzamemo PB-1506 kot primer) uporablja servo motor za neposredno poganjanje bata naprej in nazaj prek krogličnega vretena, pri čemer popolnoma odpravi oljne črpalke, rezervoarje in hidravlične cevi. Ta struktura popolnoma odpravlja puščanje in onesnaženje z oljem. Toga povratna zveza verige mehanskega prenosa omogoča, da natančnost ponovljivosti ram doseže manj kot ali enako ±0,01 mm.
Visokohitrostna-servo tlačna zavora s krmiljenjem-črpalke (za primer WE67K-55T/1250) ohranja hidravlični cilinder, vendar nadomešča prvotno črpalko s konstantno prostornino s črpalko s spremenljivo prostornino, ki jo poganja-servo motor. Sistem prilagodi hitrost in premik v realnem-času glede na upogibno krivuljo, da zagotovi pritisk na zahtevo. Magnetne lestvice na obeh straneh bata tvorijo povratno-polno zaprto zanko, CNC-sistem-natančnost sinhronizacije osi Y pa v realnem-času popravlja. Ta rešitev bistveno zmanjša porabo energije med nedelovnimi fazami, hkrati pa ohranja prednost velikega potiska.
II. Analiza značilnosti delovanja
Natančnost in doslednost: oba lahko dosežeta manjšo ali enako ponovljivost ram ±0,01 mm. Popolnoma-električni model temelji na-zankljastih rešetkastih lestvicah, ki ponujajo izjemno doslednost kota za kratko{4}}upogibanje tankih-plošč. Model-nadzora črpalke kompenzira odstopanje vzporednosti pri obremenitvi izven-centra prek dvojne magnetne lestvice, podpira stožčasto upogibanje in programabilen čas zadrževanja, kar zagotavlja stabilno konsistenco serije za obdelovance srednje-tonaže.
Energetska učinkovitost: popolnoma-električni model porablja energijo le med gibanjem, s skoraj-ničelno porabo energije v stanju pripravljenosti. Model-nadzora črpalke zagotavlja pritisk na zahtevo, deluje pri nizkih hitrostih med hitrim spuščanjem/vračanjem, kar ponuja znatne prihranke energije v primerjavi s tradicionalno hidravliko, čeprav ima še vedno osnovno porabo hidravlične energije.
Zahteve za vzdrževanje: popolnoma-električni model nima hidravličnega potrošnega materiala; dnevno vzdrževanje zahteva le mazanje vodil in krogličnih vretenj. Model krmiljenja-črpalke zahteva redne menjave olja, vendar je z nižjim dvigom temperature olja in počasnejšim staranjem njegov vzdrževalni cikel daljši kot pri tradicionalnih hidravličnih sistemih.
Temelj in namestitev: popolnoma-električni model tehta približno 2 toni in ga je mogoče dati v proizvodnjo tako, da noge preprosto poravnate na navadno cementno podlago. Model-nadzora črpalke tehta približno 3,1 tone in zahteva temelj, zgrajen v skladu s tehničnimi zahtevami, kar je standardna raven za majhno do srednje-opremo.
III. Veljavni scenariji
Mini vse{0}}električne servo stiskalnice: obdelovanci, manjši od ali enaki 600 mm, večinoma tanke plošče, majhne do srednje velike serije z veliko raznolikostjo, čiste delavnice, omejen prostor. Tipične panoge: elektronika 3C, natančna strojna oprema, ohišja iz tanke-pločevine v medicini, izdelava prototipov za raziskave in razvoj.
Visoko{0}}hitrostna-krmilna servo stiskalnica: obdelovanci, manjši od ali enaki 1250 mm, zahtevajo 55-tonski razred tlaka, neprekinjena serijska proizvodnja srednje do tanke pločevine, v upanju, da se ohrani hidravlična moč ob nadgradnji za varčevanje z energijo. Tipične industrije: električne omarice, avtomobilski nosilci, splošna strojna oprema, pločevina za gospodinjske aparate.
IV. Nasveti za izbiro
Izbira mora temeljiti na materialu obdelovanca, debelini, dolžini in šaržnem ritmu. Za tanke natančne dele znotraj 600 mm, ki zahtevajo čisto okolje in malo vzdrževanja, izberite vse-električne; za razred 1250 mm, razred 55-ton in tisti, ki želijo nadgradnje za-varčevanje hidravlične energije, izberite servo krmiljenje črpalke. Oba nista nadomestka, ampak pokrivata različne tržne segmente. Za izračun procesa in merjenje časa cikla je priporočljivo zagotoviti risbe obdelovanca.
| Primerjava ključnih tehničnih parametrov | ||
| Projekt | Mini vse{0}}električne servo stiskalnice (PB-1506) | Visoko{0}}hitrostna-krmilna servo tlačna zavora (WE67K-55T/1250) |
| Način vožnje | Servo motor + direktni pogon s krogličnim vijakom, brez hidravličnega sistema | Servo motor poganja variabilno črpalko → hidravlični cilinder, popolna sinhronizacija-zanke |
| Nazivni razred tlaka / dolžine | 150 kN (pribl. 15T) / 600 mm | 550 kN (55T) / 1250 mm |
| Ram Ponovljivost | Manjši ali enak ±0,01 mm | Manj ali enako ±0,01 mm (magnetna povratna informacija) |
| Hitrost Ram | Hitro navzdol/vrnitev 200 mm/s; delovna 8–50 mm/s | Hitro navzdol 380 mm/s; delovna 25 mm/s; povratna hitrost 300 mm/s |
| Nadzorne osi | 3 osi (Y-X-R) | 3 osi (Y-X-R) |
| Moč glavnega motorja | 7,5 kW | 5,5 kW (na-napajanje tlaka) |
| Teža/odtis | Približno . 2 t; 1100×1000×2150 mm | Približno . 3.1 t; 1400×1140×2180 mm |
| Hidravlični sistem | Noben | Nadzor servo črpalke, ohranja hidravlično moč |
| Primarna usmeritev | Kratki deli iz tanke pločevine, čista delavnica, minimalno vzdrževanje | Srednje-tanka serija listov,-nadgradnja varčevanja z energijo, meja tonaže |