Stroški vzdrževanja elektro-hidravličnega servo CNC krivilnega stroja so razmeroma visoki, vendar so znatno izboljšani v primerjavi s tradicionalnimi hidravličnimi krivilnimi stroji. Stroški vzdrževanja so v glavnem osredotočeni na zamenjavo hidravličnega olja, čiščenje filtra in pregled tesnil.
Glede na industrijske podatke in primere praktične uporabe znašajo letni stroški vzdrževanja te vrste opreme 35–50 % skupnih stroškov življenjskega cikla.
Posebne komponente so naslednje:
Vzdrževanje hidravličnega olja: zamenjajte vsake 3 mesece (neprekinjeno delovanje) ali 6 mesecev (občasna uporaba). Priporočljivo je hidravlično olje KAM46 z zamenjavo približno 200 ml na menjavo. Mešanje različnih znamk olja lahko pospeši staranje tesnila in poveča tveganje za okvaro.
Filtri in tesnila: Oljni filter ima natančnost 10 mikronov in največji tlak 400 barov. Filter takoj zamenjajte, ko se zamaši ali ga je treba zamenjati. Tesnila so nagnjena k staranju po dolgotrajnem-delovanju, kar je glavni vir puščanja olja in nestabilnosti tlaka.
Sistemski pregled: elektro-hidravlične servo ventile in linearne dajalnike je treba redno kalibrirati, da zagotovite točnost krmiljenja zaprte{1}}zanke. Če je v okolju visoka stopnja prahu, je treba okrepiti čiščenje in zaščito električne omarice in senzorjev.
Vzdrževanje-povezano z energijo: Čeprav se uporablja sistem dvojne servo črpalke, je treba dvig temperature hidravličnega olja še vedno spremljati, nekateri modeli pa potrebujejo hladilne naprave za podaljšanje življenjske dobe komponent.
Nasprotno pa lahko čisti električni servo krivilni stroji z odpravo hidravličnega sistema zmanjšajo letne stroške vzdrževanja za več kot 85 % in ni potrebe po zamenjavi potrošnega materiala, kot so hidravlično olje in tesnila.